隨著現代技術的飛速發展，激光自動焊錫技術已逐漸成為電子焊接，塑料焊接，光通信焊接等非金屬領域的重要組成部分之一，其技術也越來越成熟。激光自動焊接機的優點是焊接效率高，更換人工可以節省生產成本。換句話說，激光自動化設備的真正含義是降低生產成本。特別是在當今的高精度行業中，自動化設備已成為必須。

　　激光自動焊錫自動化設備作為一種高效精密的焊接方式，由哪些機構配件組成？有什么作用？激光焊接測試系統主要由激光源、激光工作頭、冷卻系統、激光房、機器人、PLC、送絲系統、激光焊接質量檢測單元及激光功率檢測等組成。

　　激光焊錫自動化設備

　　激光源。激光源即激光發生器,是激光焊接系統的熱源供應。從1960 年第一臺紅寶石激光器問世以來，現在市場上已經有多種激光發生器，且光束質量也得到不斷提高，為激光加工技術的發展奠定了基礎。

　　激光工作頭。激光工作頭是指激光加工工具，不同的激光加工工藝對應不同的激光加工工具。

　　冷卻系統。由于激光的發生無法避免散發大量熱量，為保證激光源正常工作，需要使用冷卻系統來保證激光源溫度恒定。

　　PLC。它是工作站的總指揮官，控制工裝夾具、各種信號、工作順序等。

　　送絲系統。激光熔絲焊接需要送絲系統，一般送絲系統由控制單元、絲桶、主送絲管、伺服驅動單元組成。

　　激光焊后檢測系統。可高效檢測激光焊錫焊接后的質量，分為在線檢測及離線檢測。在線檢測系統是指在激光焊焊接過程中進行的檢測，一般檢測焊接強度或記錄焊接過程中焊接錄像及各參數變動。離線檢測一般用于檢測焊縫外觀焊接質量。

　　激光功率檢測系統(PMM)。用于測量激光功率大小。激光工作頭上安裝有壓縮空氣噴氣口來減少在激光焊接過程中飛濺、焊塵等在保護鏡片上的附著，但長期工作無法避免保護鏡片的污染。保護鏡片的污染會降低激光出光功率，影響焊接質量，甚至燒毀保護鏡片。每加工一定數量的工件測量一次功率，提醒工作人員及時檢查更換保護鏡片。