近年來(lái)，壓力測(cè)量?jī)x表發(fā)展迅速，特別是壓力傳感器（包括壓力變送器）。隨著集成電路技術(shù)和半導(dǎo)體應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了各類新生型壓力儀表，不僅能滿足高溫、高黏度、強(qiáng)腐蝕性等特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量，抗環(huán)境干擾能力也在不斷提高。尤其是微電子技術(shù)，微機(jī)械加工技術(shù)、納米技術(shù)的發(fā)展，壓力儀表高朝著高靈敏度、度、高可靠性、響應(yīng)速度快，寬溫度范圍發(fā)展，越來(lái)越小型化、多功能數(shù)字化、智能化。
　　壓力儀表選用的主要依據(jù)：
　　1.工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)測(cè)量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
　　常用壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.05、0.1、0.25、0.4級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)和2.5級(jí)6個(gè)等級(jí)，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和角度選用。儀表的zui大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過(guò)工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。
　　2.被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
　　3.現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。
　　4.適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表
　　壓力測(cè)量?jī)x表的分類：
　　壓力包括壓力、大氣壓力、表壓力、真空度和差壓。工程 技術(shù)上壓力表所測(cè)的多為表壓。用來(lái)測(cè)量真空度的儀表稱為真空表，既能測(cè)量壓力值又能測(cè)量真空度的儀表叫壓力真空表。
　　測(cè)量壓力的儀表按工作原理的不同可分為液柱式壓力計(jì)、彈性壓力表、負(fù)荷式壓力計(jì)、壓力傳感器（包括變送器）及壓力開(kāi)關(guān)。
　　壓力儀表zui常見(jiàn)問(wèn)題：
　　—指針不在零位，在表盤某一刻度上—
　　給壓力表加壓，發(fā)現(xiàn)其壓力值從某一刻度上成比例的變化，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表通常用在振動(dòng)比較大的場(chǎng)所，或壓力表不小心受到摔碰，使壓力表在回零過(guò)程中，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合造成的，排除這種故障的方法是取下指針，重新定針。
　　隨著壓力的增加，彈簧管壓力表的示值逐漸的增大或逐漸的減小。
　　上述誤差叫線性誤差，產(chǎn)生的主要原因是傳動(dòng)比發(fā)生了變化，只要移動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)奈恢茫淖儌鲃?dòng)比，就可以將誤差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當(dāng)被檢表誤差為正值，并隨壓力的增加而逐漸增大時(shí)，將調(diào)整螺釘向外移，降低傳動(dòng)比；當(dāng)被檢表的誤差為負(fù)值，并隨壓力的增大而逐漸減小時(shí)，將調(diào)整螺釘向內(nèi)移，增大傳動(dòng)比。